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不銹鋼離心泵的密封性能:閥門的密封性能是指閥門各密封部位阻止介質(zhì)泄漏的能力,它是閥門重要的技術(shù)性能指標(biāo),。閥門的密封部位有三處:啟閉件與閥座兩密封面間的接觸處;填料與閥桿和填料函的配和處,;閥體與閥蓋的連接處。其中前一處的泄漏叫做內(nèi)漏,,也就是通常所說的關(guān)不嚴(yán),,它將影響閥門截?cái)嘟橘|(zhì)的能力。對于截?cái)嚅y類來說,,內(nèi)漏是不允許的,。后兩處的泄漏叫做外漏,即介質(zhì)從閥內(nèi)泄漏到閥外,。外漏會造成物料損失,,污染環(huán)境,嚴(yán)重時(shí)還會造成事故,。對于,、有毒或有的介質(zhì),外漏更是不能允許的,,因而閥門必須具有可靠的密封性能,。





離心泵的容積損失有密封環(huán)漏泄損失,、平衡機(jī)構(gòu)漏泄損失和級間漏泄損失。在葉輪入口處,,設(shè)有密封環(huán),,在離心泵工作時(shí),,由于密封環(huán)兩側(cè)存在著壓力差,,一側(cè)近似為葉輪出口壓力,一側(cè)為葉輪入口壓力,,所以始終會有一部分液體從葉輪出口向葉輪入口漏泄,。這部分液體在葉輪里獲得了能量,但液體并未送出,,這樣就減少了水泵的供水量,。漏泄液體的能量全部用到克服密封環(huán)阻力上了。顯然,,密封環(huán)直徑Dw愈大,,其兩側(cè)壓力相差愈懸殊,則泄漏量就愈大,。對于定型的離心泵,,為了減少漏泄量提高水泵的效率,應(yīng)在許可的情況下把密封環(huán)間隙縮小,。一般總間隙近似取密封環(huán)直徑的0.002,,如Dw=200毫米,則總間隙為0.40毫米,。裝配時(shí),,密封環(huán)不可偏心太大,否則,,漏泄量也會增加,。另外,可用增加密封環(huán)阻力的方法減少漏泄量,,增加阻力的主要措施是將密封環(huán)制成迷宮,、鋸齒形等,這同時(shí)也增加了密封環(huán)的密封長度,,增大了沿程阻力,。密封環(huán)的漏泄,在某些情況下會引起葉輪入口的擾動,,因此就要合理地設(shè)計(jì)密封環(huán)形式,。
螺旋離心泵在啟動前為什么要放氣
假如離心泵在起動前殼內(nèi)填滿汽體,則起動后離心葉輪中心汽體被拋時(shí)不可以在該點(diǎn)產(chǎn)生足夠大的真空值,,那樣槽體液體便不可以被吸上,,這一狀況稱之為氣縛,,因此在離心泵的指南里首先會標(biāo)明:禁止無液空轉(zhuǎn)。
為避免氣縛狀況的出現(xiàn),,螺旋離心泵起動前得用外來的液體將泵體內(nèi)空間注滿,。這步實(shí)際操作稱之為灌泵。為避免灌進(jìn)泵體內(nèi)的液體因重力注入底位槽體,,在泵吸進(jìn)管道的入口配有止回閥(底閥);假如泵的部位低于槽體液位,,則啟動無需灌泵。
有一個原因是由于汽體是能夠壓縮的,,如果汽體被壓縮會占據(jù)離心泵的空間沒法起密封性作用,,水泵就不可以抽水。